+31 40 8080 193Corte de acero inoxidable con un láser de fibra Proporciona un filo limpio y brillante, siempre que se utilice nitrógeno y se seleccione la potencia adecuada. El acero inoxidable se corta con nitrógeno para evitar la oxidación, de modo que el filo esté listo para trabajar de inmediato. En esta guía, aprenderá qué gas, ajustes y potencia necesita.
Tabla de contenido
Corte de acero inoxidable con láser de fibra: ¿por qué nitrógeno?
Al cortar acero inoxidable con un láser de fibra, se utiliza nitrógeno porque este gas inerte no reacciona con el acero. Elimina el material fundido sin oxidarlo, dejando el borde de corte limpio. El oxígeno, en cambio, provocaría que el borde se empañara, por lo que no es adecuado para el acero inoxidable.
¿Qué potencia nominal corresponde a cada espesor de acero inoxidable?
| Poder | Espesor máximo de corte: acero inoxidable (con nitrógeno) |
|---|---|
| 1 kW | 12 mm |
| 2 kW | 20 mm |
| 3 kW | 25 mm |
| 4 kW | 40 mm |
| 6 kW | 50 mm |
Espesores máximos de corte según la especificación MetaQuip FC3015/FC4020. El espesor óptimo para una alta velocidad de producción es menor; la calidad del borde depende de la presión del gas, el enfoque y la velocidad.
Ajustes para un borde de corte limpio
Para obtener un borde limpio al cortar acero inoxidable con un láser de fibra, ajuste una alta presión de nitrógeno, seleccione el diámetro de boquilla correcto y posicione el enfoque correctamente con respecto a la superficie de la placa. Una presión demasiado baja o un enfoque incorrecto provocarán rebabas en la parte inferior.
Problemas comunes al cortar acero inoxidable
Los problemas más comunes son la formación de rebabas y la decoloración del borde. Las rebabas indican baja presión de gas, desgaste de la boquilla o un enfoque incorrecto. La decoloración indica oxidación debido a la entrada insuficiente de nitrógeno o aire. Con los parámetros correctos y una boquilla limpia, se pueden prevenir ambos problemas.
Corte de acero inoxidable en la práctica
En la práctica, se define una configuración específica para cada grosor: potencia, presión de nitrógeno, velocidad y enfoque. Los láseres de fibra modernos almacenan estos ajustes, lo que permite cambiar de forma rápida y repetible entre diferentes grosores de acero inoxidable sin necesidad de reajustarlos.
¿Procesa grandes lotes o realiza trabajos variados? Entonces, la combinación de potencia y automatización determinará su tiempo de entrega. Una mayor potencia permite cortar acero inoxidable más grueso con mayor rapidez, mientras que la carga automática aumenta la productividad en lotes.
Desde el acero inoxidable hasta la máquina adecuada
El capital requerido determina en parte la inversión. Por lo tanto, también considere ¿Qué potencia láser necesitas?, la elección nitrógeno u oxígeno como gas de corte y ¿Cuánto cuesta una máquina de corte por láser de fibra?. Puedes leer más información en Wikipedia sobre el corte láser.
Preguntas frecuentes
¿Qué gas utilizas para cortar acero inoxidable?
Nitrógeno. Este gas inerte previene la oxidación y proporciona un filo de corte limpio y brillante que se puede procesar o soldar inmediatamente.
¿Por qué se decolora el borde al cortar acero inoxidable?
La decoloración se produce por oxidación: una presión insuficiente de nitrógeno o la entrada de aire provocan que el borde se desgaste por fricción. Generalmente, una mayor presión de nitrógeno y un enfoque adecuado solucionan este problema.
¿Hasta qué grosor se puede cortar el acero inoxidable?
Según las especificaciones de MetaQuip FC3015/FC4020, hasta 50 mm a 6 kW con nitrógeno. Para trabajos más delgados, basta con menos potencia.
